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                往復式壓縮機試車全流程探秘之潤滑冷卻系統

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                  一、往復式壓縮機循環油潤滑系統的試車

                  循環油潤滑系統應首先試車,消除隱患,以保證壓縮機試車時能正常運行,而有些壓縮機的潤滑為非獨立潤滑系統,是與主機同時試車。

                  試車前,首先用煤油清洗油箱、油冷卻器、精濾器、粗濾器。清除其中雜物污垢后,再用壓縮空氣吹凈油管,向集油箱內注入合格的潤滑油,拆下齒輪油泵與電動機之間的聯軸銷,按規定進行油泵電動機單獨試車,時間應不少于2h(分二次進行,第一次點動試車無問題后,第二次正式試車)。如果電動機轉動方向、溫度、音響均正常,再連通離合器帶動油泵試車。

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                  此時,將電動機與聯軸器接好,然后按下列步驟開動齒輪泵機組:

                  1.檢查集油箱內油位高度是否合格,打開油箱底部閥門,檢查箱內有無存水。

                  2.打開閥門,接通任何一個濾清器,打開壓力計閥門旁通閥,然后用手轉動盤車齒輪油泵機組三轉以上,檢查有無卡死現象,轉動是否靈活。啟動電動機,檢查油泵的轉向、音響、振動、發熱等情況。調整旁通閥門,使此系統油壓上升至200000Pa,在各供油點處檢查供油情況和回油情況并調整油量。如果回油溫度過高,打開水入口閥門向冷卻器送水,保障潤滑油溫度不超過35℃。

                  油泵機組的正常試車應持續8h以上。在此期間不斷檢查潤滑油循環系統的清潔程度,系統內各部連接接頭的嚴密性、油過濾器的冷卻效果如何。油壓過低時能自動報警,低到一定值時能自動停車。

                  試車完,應按照下列操作步驟停止試車:關閉齒輪油泵的電動機,打開旁通閥門,放掉冷卻器中的冷卻水,清洗油過濾器,放掉集油箱內全部的污油;清洗油箱、過濾網、吸入篩頭;消除試車中出現的各種故障,開動油泵15min,排出油管中存留的污油;連接主軸承和機體滑道輸油管接頭,將合格的潤滑油注入集油箱內,然后再次啟動油泵機組,將此系統的油壓調整到250000Pa;檢查各供油處輸油情況,并進行適當調整,排除故障,以使整個油泵及其管道系統能為壓縮機試車提供條件。

                  二、氣缸與填料函注油系統的試車

                  除了無油潤滑壓縮機之外,無論動力用壓縮機還是化工工藝用壓縮機,其氣缸與填料函注油系統都必須在壓縮機試車前進行試車(小型無十字頭的壓縮機由于靠飛濺潤滑,沒有注油器,此項試車可省略)。

                  試車前,在注油器內注入煤油,用手轉動盤車,清洗注油器及柱塞泵內部各部件,然后放掉煤油。將紫銅油管從注油接孔和各級氣缸及填料函供油點上拆開,用壓縮空氣吹通,清除堵塞物,然后再將油管接上,向注油器內注入氣缸潤滑油。拆掉注油器與電動機靠背輪轉動銷,對注油器的電動機單獨試車,電動機必須運轉正常。用手搖柄盤動注油器,檢查有無機械故障,各注油點滴油情況,在油管供油點敞開處檢查出油情況。然后,連接電動機與注油器,手動盤車三轉以上,最后啟動電動機,并檢查下列內容:

                  (1) 在電動機與減速器的運轉過程中,音響、溫度是否正常,振動數值是否符合規定。

                  (2) 檢查注油器機組的工作是否靈敏,各輸油管道連接頭是否嚴密,輸油是否正常、清潔,能否調節油量。注油式潤滑系統的試車時間應不少于2h,此時間內從各供油點敞開處流動的油必須清潔無污垢。隨后再接上各供油點(在氣缸及填料函上)的接頭做好開機前的準備工作,然后開動注油器機組,對壓縮機進行盤車,檢查和調整注油器潤滑系統,使其達到正常工作狀態。壓縮機盤車器與注油器潤滑系統應同時試車,試車時間不少于30min。

                  注油器潤滑系統在試車中,應解決下列問題:

                  (1) 運轉過程中不正常的聲響;

                  (2) 注油器機組的不正常振動;

                  (3) 各油管接頭的滲油、漏油;

                  (4) 機械部分不正常的溫度升高;

                  (5) 油管的不正常擺動;

                  (6) 切斷閥、逆止閥及供油柱塞泵的失效。

                  三、壓縮機冷卻水系統通水試驗

                  往復式壓縮機冷卻水系統由中間冷卻器、氣缸和填料的水套,潤滑油冷卻器、后冷卻器、冷卻水管路及其閥門組成。

                  壓縮機冷卻水系統在通水試驗以前,需要對冷卻水系統的管道、管件、關卡等安裝情況進行檢查,在水管最低處必須有水口,將排水槽的排水閥門全部打開。通水后,當進水管壓力達到300000Pa時,將總進水管的閥門打開,使水充滿冷卻水系統。

                  此時檢查總進水管的水壓及進水情況,檢查排水槽是否通暢,然后,將排水閥順次全部關閉,檢查進水管水壓及各處之漏水情況,再將排水閥門打開,關閉總進水閥門,放掉冷卻水系統中的全部冷卻水。當室溫低于5℃時,為了避免凍結,應將管線系統全部存水放凈,檢查氣缸內部有無水從注油處漏進。在整個通水試驗中發現的一切故障必須及時排除。

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